在德国慕尼黑光博会的现场，行业脉搏跳动强劲，全球参展商以饱满的热情，向八方观众展示着金属加工领域的前沿技术与创新成果。
刚参加完美国金属加工及焊接展览会，我们又赶赴下一场展会，德国汉诺威金属加工展。这次展会再次展示了金属加工行业的最新技术和创新成果。
美国金属加工及焊接展览会FABTECH 2024已圆满落幕，感谢每一位参观我们展位的朋友，我们非常荣幸能够在此次展会上展示我们的最新技术和创新产品，并与行业内的专业人士进行深入交流。
双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。
机器人焊接已成熟应用到各种场景，不但可在较恶劣的工作环境中代替人工焊接实现高强度作业，并能够确保焊接工艺的一致性，提升焊接效率。
那焊接机器人的焊枪怎么正确使用呢？
早些年我们的激光技术落后于国外，很多时候只能进口相关设备，价格昂贵，售后不方便，但随着很多企业有激光加工的需求，没有资金而不得不发愁。
激光切割加工技术的内容大致可分类如下：激光去除，如激光冲孔。；激光连接；如金属激光焊机、激光淬火回火处理（激光硬底、激光熔化、激光熔化）、激光煅烧、激光制备聚合物材料、激光零件加工等激光零件加工。
激光切割的基本原理是：将激光聚集到材料上，对材料进行局部加热直至超过熔点，然后用同轴高压气体或者产生的金属蒸气压力将熔融金属吹离，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。
激光切割技术具有加工可控、高效率、高质量的特点，在轨道交通、汽车、工程机械、电气制造、家用电器等各种机械制造加工行业有着非常广阔的应用。
尽管几十年来对激光及其应用进行了大量的研究，但很少有办法准确、高效、直接观察其与材料相互作用的细微细节。研究人员首次找到了利用低成本设备从生产型激光器中获取此类数据的方法，可以极大地提高用激光切割或蚀刻的物品的精度。鉴于激光器无处不在，这可能在实验室、商业和工业应用中产生广泛的影响。
激光束使材料表面被迅速（ms范围）加热到几千乃至上万度，进而熔化或汽化，随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体吹走，切缝便产生了。
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