3月22日,慕尼黑上海光博会在上海新国际博览中心顺利落下帷幕。回顾现场,耳畔似乎依旧人声鼎沸,参展人流穿梭不息。
今天是三八女神节,公司为了庆祝这个特殊的日子,特意为每位女员工送上了一束鲜花。在办公室里,到处都飘着花香,让人感到一阵温馨和幸福。
一个人的生日,是自得其乐; 两个人的生日,是温馨甜蜜; 一群人的生日,是集体狂欢! 在这特别的日子里, 有笑声与陪伴以及最真挚的祝福, 祝欧斯普瑞的寿星们: “生日快乐!”
激光切割头在广告行业的应用 光纤激光切割头作为当下钣金加工尤其是切割方面的主流,同样在广告标识行业吃香,那么为什么激光切割头能在广告标识行业广泛应用呢? 首先,广告标识行业的大部分工件以1mm以下的薄板居多,材料以不锈钢、铝板以及镀锌板为主,一些装饰幕墙以铜板和钛合金板为主。根据产量、厚度及生产效率选用1500W-3000W的光纤激光切割头就能满足。 2.jpg 其次,光纤激光切割头具备光良好的切割质量和数控系统,使用寿命长,维护费用低,能耗低,同时光纤激光切割机的激光可以通过光纤传输,方便与运动平台的连接,实现柔性加工,大大简化了传统激光切割机的系统设计,也增加了系统的稳定性,减少了维护量,适合于工业加工领域的应用。 激光切割机 应用于广告标识行业的光纤激光切割头具备以下特点: 1、封闭性式设计,方便使用和维护,一体化集成设备,占地面积小,加工种类丰富。 2、性能稳定:丝杆导轨,电机等,均选用主流品牌,保障机器能长期稳定的运转。 3、简单易学:高速数控系统,高科技、高质量切割工艺库,功能丰富,操作简单。 4、成本低:电耗节能,维护方便,后期使用成本低,投资成本回收快。 5、设计新颖:设备外观结合力学和美学理念,取长补短,在考虑设备性能的同时,也注重操机舒适感,且自动上下料省时省力。 6、切割精度高:工件断面光滑、无挂渣,不需要二次加工,直接成型。 故光纤激光切割头很适合应用在广告标识行业,促进广告标识行业的发展。
激光切割机是如何切割圆孔的 光纤激光切割头的迅速普及,使客户在用光纤激光切割头切割圆孔时得心应手,光纤激光切割头凭借着其断面光滑、孔径可更改、加工灵活等显著优势成为了切割圆孔的最佳选择。那么在切割过程中又要注意哪些方面呢? 1、圆孔过小。光纤激光切割头切割1:1的孔是最优的方案,孔径越大越好切割,能力不足的光纤激光切割头切割小孔时会出现圆孔不规则,断点残留太多等现象。 2、气体压力过大或过小。气体压力过大会爆孔,压力过小会出现切割边缘粗糙,烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。 2.jpg
激光切割头的分类及产品分布 激光切割头也分不同的种类,比如有CO2切割头、数控火焰切割机、数控等离子切割头、光纤激光切割头等。而光纤激光切割机与其他的切割设备相比,其光电转换率要高得多,尤其是数控光纤激光切割头,它的光电转换率高达30%,能够为企业降低大量的生产成本。 8.jpg 我国的激光加工产业可分为四个产业带,珠三角、长三角、华中地区、环渤海地区。珠三角地区以中、小功率激光加工机为主;长三角以大功率焊接设备为主;环渤海以大功率和全固态激光为主;以武汉为首的华中地区,覆盖了大、中、小激光加工设备。
时隔多年,中小功率激光切割头依旧香 随着激光技术的发展,光纤激光切割头发展的越来越快,功率逐渐由百万开发到了万瓦级,切割的板材厚度也由1mm到现在的120mm甚至更厚,高功率的出现确实开拓了市场,也挤压了中小功率的一些市场,但是并不意味着中小功率光纤激光切割机没有了市场,在一些行业,中小功率激光切割机依然很受欢迎,混得风生水起。下面我们一起来看下,中小功率光纤激光切割头适合哪些行业。 7.jpg 1、广告标识行业 广告标识行业作为光纤激光切割头最早开发的行业之一,也一直是光纤激光切割头应用较多的行业,对光纤激光切割机采购需求旺盛,随着行业的发展,广告标识行业对金属材料的需求逐年增加,同时广告标识行业金属厚度普遍偏低,所以中小功率光纤激光切割头完全能满足其对金属材料的切割需求,故中小功率光纤激光切割头在广告标识行业依然很受欢迎。 2、家用行业 家用行业作为每个家庭的必需品,包括家电、家具、厨具等行业,这些行业的金属切割厚度普遍较低,但需求量大,随着人民日益增长的物质文化需要,家用行业的生产制造业必须跟上时代的发展步伐,不断推陈出新,这样光纤激光切割头就起到了重要作用,具备切割速度快,稳定高效,可切割复杂图形,完全能取代传统的切割工艺,并且能降低家用行业的生产成本,提高产品竞争力,故中小功率光纤激光切割头同样在家电、厨具、家具等家用行业很受欢迎。
1.机床主机部分 光纤激光切割头机床主机部分,实现X、Y、Z轴的机械运动,包括载体--切割工作平台。用于摆放被切割工件,并能按照控制程序正确而精准的进行移动,通常由伺服电机驱动。 2.操作工作台 用于控制整个切割装置的工作过程,所有操控光纤激光切割头的操作命令均由此处发出。 3.激光切割头 激光切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动,由伺服电机和丝杠或齿轮等传动件组成,主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。 激光切割头 4.稳压器 连接在激光器、数控机床与电力供应系统之间的装置。主要起防止外电网干扰起到稳压的作用,保障机器正常运转。 5.光纤激光器 光纤激光器是用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器,光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发而来。在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度,造成激光工作物质对的激光能级“粒子数反转”,适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出。 6.冷水机 用于冷却激光器。激光器是利用电能转换成光能的装置,冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。 7.除尘器 除尘器抽出激光切割时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准,不会对环境造成污染。
1 序言 盾构是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构机集机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、输送土渣、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能 [1]盾构具有自动化程度高、施工速度快、施工过程中对地面建筑物及交通影响小等优点,因此,在地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程得到广泛应用 [2]盾构机主要由刀盘、盾体、主驱动、螺旋输送机、管片拼装机、后配套等多个部件组成。主驱动是盾构机的关键核心部件,为刀盘提供支撑力及回转动力、传递刀盘推进力。而驱动箱是盾构机主驱动的主要结构件,用于承载主轴承、刀盘法兰、减速机等其他部件,同时提供主轴承润滑系统的齿轮油容纳空间,为前部密封及油脂润滑系统提供油脂通道 [3]随着工业智能制造程度的深入,实现焊接产品制造的自动化、柔性化与智能化已成为必然趋势,而机器人焊接成为焊接技术自动化的主要标志 [4]机器人焊接具有提高焊接质量、保证焊接质量的稳定性和均一性、提高劳动生产效率、改善劳动条件等优点。本文以CLOOS弧焊焊接机器人为基础,建立盾构机驱动箱焊接工作站,探索研究机器人焊接参数,形成驱动箱机器人焊接数据库,实现驱动箱机器人焊接,提高焊接质量及效率,提升工业智能制造水平。
、摆动功能:焊接工作是三维全方位摆动工作,设置内可调摆动频率,摆动幅度,摆动类型等参数,以便更好地进行焊接作业。 2、焊接传感功能:配备焊接传感器,有起始点检测,焊缝跟踪传感功能。 3、焊枪防撞功能:当焊接头受到不正常阻力时,机器人会停止工作,避免继续操作带来的不必要的损失。 4、焊枪校正功能:焊接头与工件发生碰撞后,通过简单的操作即可校正复位。 5、焊接粘丝接触功能:焊接完成后,焊丝与焊枪头粘连在一起时,可以再次出光解除粘丝,不必手动剪断焊丝。 6、断弧再启功能:焊接出现断弧时,机器人会按照指定的搭接量返回重新引弧焊接,无需重新人工补焊作业。
1、选择合理的焊接顺序。以减小焊接变形、根据焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。 2、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。 3、优化焊接参数。为了获得最佳的焊接参数,制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。 4、合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。 5、及时插入清枪程序。可防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴,保证焊枪的清洁,提高喷嘴的寿命,确保可靠引弧、减少焊接飞溅。
目前的三维切割头工艺已经十分成熟,在各类行业中广泛应用,目前分为平面切割和三维切割头,而三维切割头在汽车类工业制造中尤为合适。根据汽车制造中各部件设计和要求,选择不同规格的板材,通过激光切割技术来完成各零部件的制造,三维切割头机技术助力汽车行业更效率的生产。 8.jpg 许多零部件的加工都需要进行开孔和斜面加工,传统加工一般要分为多个步骤然后手工完成,整体需要三到四个工序,加工时间长,且无法保证加工件的重复精度,不能顺应目前要求高效的生产需求。三维激光切割机的应用让制造行业的生产更为简单,一台设备完成截断、开孔和斜切三道工序,加工效率高,十分契合现在的汽车车身零部件加工。 先进工业科技的发达,许多重复的工序都由工业机器人进行完成,精度质量高的同时还能连续不间断的工作。当三维激光切割技术与工业机器人相结合,便成就了一台能对不同厚度金属板进行多方位、灵活切割加工的新进激光切割设备。利用工业机器人灵活快速的动作性能,可根据工件的类型、大小等参数,进行适当的示教编程,就可以通过三维切割头对工件进行三维切割,各种复杂工件一次成型。 三维切割头的优势主要在于成本上的节约,汽车各型号的不同内部零部件也不同,传统加工各部件切割都需要模具,单套产品线模具成本大,而且调试人工耗时长。而采用三维切割设备,可将成本大大降低,无需模具即可切割,缩短整体生产周期。在汽车制造中,一款车型就是一套模具,汽车更新换代快,三维切割头技术就能很好地为企业节省成本。 三维切割头能完成传统等离子手动切割、修边模、冲孔模、六轴机器人三维切割头和线切割等多道工序才能完成的任务,真正实现智能化、多功能、高效率、低能耗的柔性化加工。工具的革新带来的是生产效率和产品质量的提升,三维激光切割机不仅仅能带动汽车行业的发展,它的出现可以带来异形材料切割行业的福音。