自光纤激光切割机的诞生，光纤激光切割机便成为钣金加工行业的主力军，因为不管是效率还是稳定性方面，都远远超越传统的加工方式。作为光纤激光切割机的核心部件，切割头正确安装成为保证机器正常运行的重中之重。

1、将已连接光纤的切割头安装到机器上。

2、将准直保护镜片和聚焦镜片等重要位置贴上白色胶带。

3、将冷却水路连接到激光头上。

4、开启水冷机检查，手摸冷却水管有轻微压力震动，查看切割头各个位置是否漏水。

5、检查切割头气体质量。检查前需注意管道内或连接处是否有粉尘、油污。

6、切割气体若检测正常，连接切割气体管道。注意连接口处密封时不要堵塞气路。

7、连接喷嘴冷却气体和侧吹气体，侧吹气体按需连接。

8、以上连接完毕无误后断开电闸，连接通讯电缆。

9、标定传感器，将切割头焦点回参，检查指示灯是否正常。

10、手机软件连接切割头，查看I/O输出是否正常，（正常=1，错误=0）执行调焦动作，检查调焦目标值与实际位置是否对应。

11、测试辅助气体例如氧气、氮气、空气吹气5分钟，查看保护镜片是否有明显污染。

12、检查聚焦红光中是否有明显黑点。

13、调整同轴。

14、切割测试，检查各部件温度及切割质量是否稳定。

15.检查切割精度，是否有误差，如果加工出来的产品达不到预期的切割效果，这种误差往往是由于焦距的改变造成的。

所以，掌握如何调试精度是操作激光切割机的必备知识：

一、焦点激光的光点被调成最小的时候，进行点射建立最初效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了最小的时候，那么这个位置就是最佳的加工焦距，进而开始加工工作。

二、在激光切割头调试的前部分，我们可以利用一些调试纸，工件废料来点射判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出最小的一个光点位置来确定焦距和激光头的最佳位置。

三、光纤激光切割头在安装完毕后，会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2，圆的中轴线应该平分正方形的边，及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。